Характеристики

Основные параметры стройматериала:

• Лещадность. Отражает содержание плоских и иглообразных зерен в материале. От этой характеристики зависит насыпная плотность. Чем значение меньше, тем больше прочность насыпи. Для известкового щебня показатель составляет 10–12 %.
• Прочность. Выделяют высокопрочный, прочный, средне- и малопрочный щебень.
• Морозостойкость. Эта характеристика отражает, сколько раз материал может замерзнуть и оттаять, не теряя прочности. Известняковый щебень имеет среднюю морозостойкость.
• Радиоактивность. Известняковые материалы в сравнении с прочими разновидностями щебня имеют самый маленький радиоактивный фон (около 55 Бк/кг). Самый высокий показатель имеет гранитное сырье.

Фракции щебня

При производстве материал делят на фракции (в зависимости от размера зерен):

• мелкая (5–20 мм);
• средняя (20–40 мм);
• крупная (40–70 мм).

Щебень, имеющий зерна нестандартных размеров (70–120 мм и 120–400 мм) носит название бутовый камень.

Плюсы и минусы

Среди основных преимуществ известнякового щебня — стойкость к температурным перепадам и морозоустойчивость, невысокая цена, экологичность. Материал отлично трамбуется, из него можно сделать плотную основу. Однако есть и некоторые минусы — в частности, относительно низкая прочность и отсутствие влагостойкости. Щебень плохо переносит долгий контакт с водой, разрушается под действием различных кислот.

Особенности добычи и производства

Месторождения известняка встречаются часто, поэтому экономически оправдано покупать щебень для строительства из карьера, расположенного максимально близко к строящемуся объекту или дороге. Известняк добывают открытым методом, затем перерабатывают. После проведения взрывных работ полученную породу собирают и погружают для перевозки с использованием специальной техники — бульдозеров, экскаваторов, погрузчиков.

Крупные образования обрабатывают в дробильной машине. Затем мелкие и дробленые зерна просеивают посредством специальных сит, сортируют на фракции. Обработка происходит следующим образом: щебень под вибрацией проходит несколько сит, имеющих разные размеры ячеек. В результате общая масса делится на фракции: крупную, среднюю и мелкую. Каждый из отсортированных видов материала имеет свою область и особенности применения.

Особенности использования

Мелкую фракцию применяют как наполнитель во время производства бетона марок М100 и М200. Небольшой размер наполнителей обеспечивает качественное сцепление бетона и арматуры. Эти марки бетона часто используют при устройстве отмостки, возведении монолитных стен, устройстве садовых дорожек. Отмостка и организованный кольцевой дренаж позволяют существенно продлить срок эксплуатации зданий и сооружений, но важно помнить, что изделия на основе известнякового щебня нельзя использовать в конструкциях, которые подвержены воздействию кислот. Еще одно важное ограничение — для таких сооружений необходима очень качественная гидроизоляция: вода постепенно разрушает известняк.

Средняя фракция используется как подушка под основу: перед тем как возводить фундамент, делают дренирующий слой на основе песка, гравия и щебня. Известь при этом создает между всеми компонентами, которые входят в слой, прочную связь. Толщина прослойки обычно составляет не больше 200 мм. Известняковый щебень часто используют при строительстве дорог, имеющих небольшую загруженность. Также материал применяют при производстве строительной извести, минеральных удобрений, соды. В металлургической промышленности материал применяют для выплавки стали.

Крупная фракция (40–70) находит применение в основном в строительстве, при возведении крупногабаритных конструкций из бетона, в том числе производственных сооружений разного назначения.

Еще более крупные зерна (бутовый камень) используются как декоративный стройматериал в садовом и архитектурном дизайне. Бутовый камень применяется также при строительстве фундаментов, поскольку отличается высокой надежностью и прочностью.