Бетонные кольца для колодцев (или просто - кольца колодцев) имеют широкую область применения. Это устройство колодцев водопровода и канализационных колодцев и септиков. Наибольшей популярностью у потребителя пользуются бетонные кольца для колодцев КС10.9 и КС15.9, поскольку бетонные кольца КС20.9 менее удобны при перевозке и монтаже. Так же на практике применяются доборные бетонные кольца колодцев высотой кратной 300 мм, для набора необходимой высоты колодца, это КС 7.6, КС 10.6, КС 10.3, КС 15.3 и т.д.
Процесс изготовления бетонных колец для колодцев на нашем предприятии:
Первый этап - это установка виброформ на ровную поверхность (поддон) и закладка металлической сетки на одинаковое расстояние от внутренней и внешней стенки будущего бетонного кольца.
Второй этап - это приготовление жесткой бетонной смеси (марка 200) при помощи бетоносмесителя принудительного действия. Это самый главный этап в приготовление колец для колодцев, так как дозировка составляющих (песок, щебень, ускорители набора прочности, вода) должна быть выдержана в соответствующей пропорции. Иначе качество выпускаемых колец пострадает. Например: излишек воды (даже 0.5 литра на 0.1 куба смеси) приведет к деформации бетонного кольца на начальном этапе набора прочности. В итоге изделие является браком.
Третий этап - Приготовленную бетонную смесь доставляют к виброформе и механизированным устройством загружают в пространство между внешним кольцом и сердечником. По заполнению бетонного кольца производят виброуплотнение в течение 1-2 минут.
И завершающий этап - извлекаем сердечник формы, перенося его подъемным устройством к месту формовки следующего бетонного кольца.
Затем поднимаем внешнее кольцо формы, перенося его на уже смазанный металлический поддон, после чего весь процесс повторяется. Промежуток времени от окончания виброуплотнения до распалубки составляет порядка одной минуты. За счет правильного подбора консистенции бетонной смеси кольцо для колодца после распалубки вполне стабильно и не разрушается.
Применение жестких бетонных смесей позволяет бетонному кольцу уже через 24 часа после формования приобрести до 30% проектной прочности при температуре не ниже 20оС. Уже через сутки после изготовления кольца для колодца его можно переставить в место хранения, а через 3 дня направить на реализацию, поскольку уже к этому времени на таких изделиях достигается прочность порядка 60% от необходимой В15 (М200).
Использование ускорителей схватывания и набора прочности позволяет получать такие результаты и при более низких температурах.
Кольца для колодцев в Перми от Нерудкомплект, изготовление, продажа, доставка
